料罐下料口脉冲除尘器是一种针对细粉尘加工和含尘气体净化的中小型
布袋除尘器。河北中河兢兢业业做好产品好服务为的让您放心使用。
产品结构:料罐下料口脉冲除尘器由风机、箱体、排灰装置、控制系统等组成,进行烘漆防锈处理,结构科学、外形美观、安装容易、维护方便,
适用领域:广泛应用于矿山采掘、电炉冶炼、机械制造、化工制品、水泥建材、粮食加工等行业的仓顶、库底、皮带输送及局部尘源的灰尘处理系统。
料罐下料口脉冲除尘器技术升级,现采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强、除尘效率高、排放浓度低、漏风率小、运行稳定可靠、能耗少、钢耗少、占地面积少、节省成本,是单点、几个点或者扬尘点不固定场所的理想除尘设备.
料罐
下料口脉冲除尘器产品亮点
1、体积小、重量轻、结构简单紧凑;
2、分室停风脉冲喷吹清灰,清灰_;
3、采用外滤式结构,安装及维护_便捷;
4、检修门用泡沫橡胶条密封,_除尘器严密不漏风;
料罐下料口脉冲除尘器特点
1、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次可达到清灰的目的,清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
2、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。
3、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,了换袋操作条件。
4、料罐下料口脉冲除尘器箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。
5、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。
工作原理
工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以_在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰,并由可编程序脉冲控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。
料罐下料口脉冲除尘器有32、48、64、80、96、112六种规格,每种规格分别有两种安装形式:A带灰斗和卸灰阀;B法兰式(下部法兰直接配接在库顶、料仓、皮带运输等扬尘设备上地除尘,粉尘直接回收),满足不同用户的使用要求。常规型号请参见下表,如您有特殊需求,建议您随时拨打24小时
服务热线:13482919999,提供您的烟尘或粉尘性质、应用场合,工程师会给您为合理的粉尘解决方案。
型号 | DMC-32 | DMC-48 | DMC-64 | DMC-80 | DMC-96 | DMC-112 |
总过滤面积(m2) | 24 | 36 | 48 | 60 | 72 | 84 |
过滤风速(m/min) | 1.04~1.67 | 1.15~1.62 | 1.21~1.74 | 1.25~1.67 | 1.27~1.62 | 1.28~1.68 |
处理风量(m3/h) | 1500~2400 | 2500~3500 | 3500~5000 | 4500~6000 | 5500~7000 | 6500~8500 |
滤袋数量(条) | 32 | 48 | 64 | 80 | 96 | 112 |
耗气量(m3/min) | 0.032 | 0.048 | 0.064 | 0.08 | 0.096 | 0.11 |
入口浓度(mg/Nm3) | 200 |
出口浓度(mg/Nm3) | 50 |
喷吹压力(Mpa) | 0.5~0.7 |
承受负压(Pa) | 5000 |
设备阻 力(Pa) | ≤1200 |
脉冲阀 | 规格 | |
数量(个) |
电机型号功率 | Y90S-2 | Y90L-2 | Y100L-2 | Y132S1-2 | Y132S1-2 | Y132S2-2 |
(KW) | 1.5 | 2.2 | 3.0 | 5.5 | 5.5 | 7.5 |
| 1350 | 1620 | 1850 | 2360 | 2800 | 3200 | 1220 | 1470 | 1670 | 2150 | 2540 | 2880 |
|
服务承诺
1、将严格按合同约定安排生产、发运,_合同期内完成供货;
2、重大设备的安装、调试,现场技术服务将由_技术工程师亲自带队上门服务,以确保工程进度和设备的正常运行;
3、坚持质量、用户至上,在设备正常使用的一年内,设备出现质量问题,我们_在接到用户通知的24小时内给予答复,紧急情况下以快的交通工具到达现场进行指导。